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8 installations ACR800D en service !


12.10.2026

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8 installations ACR800D en service !

8 unités de foreuses lourdes ACR800D déployées avec succès et opérationnelles dans les gisements d'uranium en Ouzbékistan !

La puissance d'ingénierie stratégique du fabricant de foreuses lourdes ACR Drilling a une fois de plus fait ses preuves en Ouzbékistan, l'un des hubs miniers et énergétiques les plus critiques d'Asie centrale. En tant que producteur mondial de confiance, ACR Drilling a achevé avec succès l'assemblage sur le terrain, le calibrage, la formation des opérateurs locaux et les opérations de forage initiales de 8 unités de foreuses d'exploration d'uranium lourdes ACR800D, livrées directement à des entrepreneurs miniers du secteur privé en Ouzbékistan.

Conçues et fabriquées dans nos installations de fabrication mondiales intégrées et de pointe à Konya, en Turquie, en stricte conformité avec les normes internationales TS EN ISO 14693, nos dernières images de terrain et nos analyses techniques approfondies ont été officiellement publiées. Ces rapports mettent en évidence le couple exceptionnel et les performances « zéro temps d'arrêt » de ces machines massives dans les conditions désertiques et climatiques les plus extrêmes d'Asie centrale.
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Vidéo sur le terrain en direct et excellence opérationnelle d'un leader mondial de l'industrie

Transmise directement depuis les sites d'exploration d'uranium actifs à travers l'Ouzbékistan, notre nouvelle présentation vidéo met en valeur les atouts clés d'ingénierie des foreuses ACR800D d'une capacité de 800 mètres, conçues exclusivement par ACR Drilling :

  • Performance à fort couple : Maintient une vitesse de rotation stable et une puissance de pénétration constante face aux changements soudains de formation.
  • Stabilité de la circulation des fluides : Prévient les risques d'effondrement dans les formations fragiles grâce à une gestion avancée de la boue de forage.
  • Optimisation de la puissance hydraulique : Préserve l'intégrité structurelle et celle du puits jusqu'aux limites de profondeur maximale.
Afin de garantir une exécution parfaite, toutes les étapes critiques — du positionnement initial de la foreuse jusqu'à l'atteinte des profondeurs cibles — ont été appuyées par des programmes de formation théoriques et pratiques complets dispensés aux équipes de forage locales sous la supervision directe d'ingénieurs mécaniques et de terrain experts dépêchés depuis le centre de fabrication mondial d'ACR Drilling.
 
 

Avantages d'ingénierie de l'ACR800D dans les projets miniers profonds

Les foreuses déployées dans l'exploration de l'uranium, des terres rares (REE) et des minéraux métalliques profonds doivent faire preuve d'une résistance absolue aux fortes vibrations, aux stratifications rocheuses dures et abrasives, ainsi qu'aux variations extrêmes de température. Répondant aux normes industrielles mondiales les plus rigoureuses, l'ACR800D intègre des composants propriétaires et des aciers alliés spéciaux entièrement produits en interne :

1. Unité d'entraînement continu à haute puissance (Moteur MAN 420 - 500 HP)

  • Couple de sortie élevé : Propulsée par un moteur diesel industriel MAN à haut rendement de 420 - 500 HP (423 HP), conçu pour maintenir un fonctionnement continu sans perte de tr/min sous des charges mécaniques extrêmes et une forte résistance de formation.
  • Opération continue 24/7 : Conçue pour un déploiement ininterrompu en équipes successives, exigé par les opérations minières industrielles internationales.

2. Gestion avancée des fluides & pompe à boue Duplex originale ACR

  • Fabrication mondiale propriétaire : Équipée de notre système de pompe à boue Duplex 6x8 fabriqué en interne, respectant strictement les spécifications internationales.
  • Stabilisation du puits & évacuation rapide : Évacuation rapide des déblais de forage vers la surface grâce à une lubrification automatisée et une technologie d'amortissement équilibrée, éliminant efficacement les risques d'effondrement du puits jusqu'à 800 mètres de profondeur.

3. Technologie de tête rotative à haute résistance à l'usure

  • Engrenages en alliage trempé : Construite avec des structures d'engrenages en acier forgé (équivalents AISI 4140, 4340 et 6150) offrant une durée de vie prolongée et une haute résistance aux impacts dans le mécanisme de la tête rotative.
  • Systèmes de roulements antifriction : Ensembles de roulements Timken et ZKL de qualité supérieure capables de supporter d'immenses charges axiales et radiales au fond du trou.

4. Système de levage à sécurité maximale (Treuil de forage de 75 tonnes)

  • Capacité de traction élevée : Un treuil robuste d'une capacité de 75 tonnes permettant des manœuvres sûres et rapides (relevage et descente) des garnitures de forage lourdes et des colonnes de tubage dans les puits profonds.
  • Architecture de freinage avancée : Sécurité au travail maximale assurée par des garnitures de frein renforcées de la série Trimat GBC-CNB, des freins à disque de la série Kawc et des roulements SKF.

5. Structure du corps, du mât et du châssis résistante à la flexion et à l'usure

  • Tuyauterie conforme aux normes API : Configurations de tuyaux sans soudure à haute résistance Mannesmann (Salzgitter) conformes à la norme API 5L.
  • Métallurgie avancée : Construite en acier structural Strenx 700 MC Plus à haute flexibilité pour une résistance maximale à la fatigue et au flambement, associée à de l'acier Hardox 500 résistant aux impacts élevés et à l'usure sur l'ensemble du corps et du mât.
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Écosystème minier d'Asie centrale et réseau logistique mondial

ACR Drilling fonctionne bien au-delà d'un fournisseur de machines conventionnel ; nous concevons un écosystème opérationnel pleinement durable et résilient sur chaque marché international où nous intervenons.

Notre vaste flotte de machines déployée en Ouzbékistan et dans le corridor minier plus large d'Asie centrale est entièrement soutenue par notre solide structure d'assistance mondiale :

  • Inventaire local de pièces de rechange : Accès direct et immédiat auprès du fabricant à des pièces de rechange certifiées d'origine et à des consommables opérationnels.
  • Service sur le terrain mobile et ininterrompu : Support technique dédié sur site et brigades d'ingénierie de terrain stationnées régionalement pour éliminer les goulots d'étranglement logistiques.
  • Garantie zéro temps d'arrêt : Capacités de réponse rapide conçues pour éviter les dépassements de délais coûteux dans les projets d'exploration minérale internationale à de grands enjeux.
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Foire Aux Questions (FAQ) sur l'industrie minière et le forage

1. Quel type de foreuses privilégier pour le forage d'uranium ?

Étant donné que l'exploration de l'uranium a souvent lieu dans des strates géologiques dures, très variables et abrasives, des foreuses carotteuses et de puits à haut rendement équipées d'une capacité de couple élevée, d'un châssis en acier structural résistant aux impacts et de systèmes de circulation de boue performants sont requises. En tant que fabricant mondial spécialisé, ACR Drilling conçoit et configure spécifiquement l'ACR800D pour ces terrains internationaux profonds et exigeants.

2. Quelle est la limite de profondeur maximale de la foreuse ACR800D ?

Conçue avec une distribution de couple optimisée et un système de levage de haute capacité par ACR Drilling, la série ACR800D est pleinement capable d'effectuer un carottage et un forage d'exploration verticaux sûrs et stables jusqu'à une profondeur de 800 mètres avec une capacité de 14,5 pouces dans cette configuration de terrain.

3. Les machines exportées disposent-elles de certifications internationales ?

Oui. Toutes les foreuses lourdes, pompes à boue propriétaires et composants mécaniques critiques produits par ACR Drilling sont strictement conformes aux normes TS EN ISO 14693 et bénéficient d'un certificat de gestion de la qualité ISO 9001 approuvé par TÜRKAK et TÜV. Ils subissent des tests rigoureux en usine et sur le terrain avant d'être certifiés pour l'exportation et le déploiement dans le monde entier.
Acar Kardeşler Sondaj | ACR Drilling | water well drilling rig

Déploiement rapide & référence mondiale de vitesse

Démontrant une vitesse de fabrication exceptionnelle et une agilité de la chaîne d'approvisionnement, ACR Drilling a achevé avec succès la production de bout en bout, l'exportation et le démarrage opérationnel des 8 foreuses pour notre client du secteur privé en Ouzbékistan au cours du premier semestre 2026. Cette réalisation consolide la réputation d'ACR Drilling comme l'un des producteurs de machines de forage lourdes les plus rapides et les plus efficaces au monde.

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